一文了解保护膜结构

保护膜主要生产起初集中在日本，美国以及欧洲等工业发达国家，由于欧美工业发展较早，因此较亚洲地区更早就进入了对产品的表面保护的要求，来降低从工厂到市场的流通环节，对于产品在运输、搬运、仓储，甚至陈列的过程中所遇到的表面划伤的损失。

应用较少材质：

PP：中文名聚丙烯，是一种半结晶性材料；PP材质的贴膜是最早出现在市面上的屏幕膜材质，一般塑料袋为PP材质。

PVC：中文名为聚氯乙烯，替代PP材质产生，是一种由氯乙烯单体聚合而成的热塑高聚物，材质柔软，但厚度较厚，透光性差，日久会发黄出油，且本身是一种有毒材料，含重金属，现不被使用。

主流材质：

• PET：化学名为聚脂薄膜，是一种高分子的塑料薄膜，具有优异的机械性能，耐热性（耐温150℃）和高透率，但表面硬度较低，耐磨性较差等缺点，常常需要在PET膜表面涂覆硬化涂层来提高使用性能和使用寿命。

• PE：化学名为聚乙烯，主要原材料就是OLED，材质柔软、易拉伸、不抗刮、耐温70℃，一般同微粘性EVA共挤成自粘膜，静电保护膜以及网纹膜材质为PE，食品行业用的保鲜膜及打包用缠绕膜也为PE材质。

• AR：市面上已知的最好的一种屏幕保护贴，一种合成材质、一般分为三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，外层为特殊处理层；AG处理层和HC处理层，价钱较PET贵。

• OCA：该保护膜是生产于日本，其现在在苹果手机上应用最多，其光度与硬度上比其他材质好，也是现在手机保护膜最流行的材质。

高价材质：

• PI/PEN/PEEK：耐温260℃，用在高温制程中，价格较高，应用也不多。

目前，业内一般应用较多的是Acrylic系和Silicon系。

常见高分子材料电阻率：

一般硅胶系保护膜静电效果要好于亚克力系和PU胶系。

抗静电PET保护膜主要分为单面（带胶面）抗静电、双面（带胶面、反面）抗静电两种。

表面抗静电特性实现之“两种方法”：

• 在PET片材加工过程中加入抗静电剂，然后成型成片材；

• 在PET片材上涂上抗静电剂。

两种方法，各有优势，各有缺陷，内添加抗静电剂，抗静电持久，但抗静电阻值过大，高温或干燥时，就失去防静电功能，且成本高。外凃型抗静电剂，缺陷是耐磨性能有待提升。

市面上的抗静电剂，按功能分为耐水洗抗静电剂和普通抗静电剂：

耐水洗抗静电剂，用水冲洗，或者用洗毛巾擦拭，不会失去防静电功能；单价较高。

普通抗静电剂不能用水洗，用水冲洗或者用湿毛巾擦拭，就会失去防静电功能，单价便宜。